Com o objetivo de automatizar as operações de medição dos níveis de ruído acústico (pressão e potência sonora) em câmaras reverberantes de eletrodomésticos e similares, a DAQSYS - Dados & Controle desenvolveu um sistema utilizando hardware National Instruments e um software desenvolvido em LabVIEW.
O sistema segue as normas cabíveis a este tipo de ensaio, como, por exemplo, a NBR 13910, IEC 60704, ISO 3743, ISO 8960.
O sistema realiza automaticamente as etapas de estabilização dos produtos a serem medidos, realiza as medições armazenando os resultados em banco de dados e gera automaticamente relatórios em MS Word ou Excel.
A operação do sistema é simples para que não seja necessária a presença de um especialista na área para as medições em questão. Como varias precauções devem ser tomadas antes de cada medição e vários procedimentos devem ser seguidos, o sistema de medição e controle pode ser automatizado para que possa ter resultados mais confiáveis e não dependa de um acompanhamento de um especialista em tempo integral.
De acordo com as normas, a medição de pressão e da potência sonora nos produtos deve ser realizada quando os mesmos tenham sido previamente amaciados e estejam em regimes estabilizados. O sistema permite a configuração do tipo de produto que será testado para que as caracteristicas mínimas de amaciamento e estabilização sejam observadas antes do inicio do teste.Como o sistema é automático e foi implementado conforme as normas, a garantia de conformidade dos testes é muito maior, pois o sistema só realizará as medições quando a estabilização seja alcançada.
Como o método de medição do nível de potência sonora utilizado é o método por comparação, se faz necessária a medição de uma fonte sonora de referência calibrada e com saída de potência sonora conhecida. Por esta razão, o sistema obriga que seja realizada a medição desta fonte sonora padrão em intervalos de tempos programáveis, para que estes valores de referências sejam utilizados no cálculo do nível de potência sonora. Caso o operador não realize estas medições do padrão nas horas programadas ou a medição deste padrão seja diferente aos valores esperados pelo menos em uma faixa de freqüência, o sistema bloqueia e não permite mais medições de produtos, até que o problema seja sanado.
Programação de “n” produtos para amaciamento e estabilização do lado de fora da câmara reverberante (através dos números de série obtido pela leitura dos códigos de barras);
Seleção automática de tensão e freqüência para cada produto cadastrado;
Medições de temperaturas, internas e externas, e grandezas elétricas, com o armazenamento em banco de dados;
Controle independente do amaciamento e estabilização dos produtos programados;
Armazenamento dos dados importantes coletados durante o processo de amaciamento e estabilização;
Geração dos relatórios destes processos;
Indicação de “produto estabilizado” para liberação do mesmo para medição na câmara reverberante;
Com o produto dentro da câmara, os dados da estabilização são pesquisados no banco de dados e, após a confirmação da mesma, as medições são realizadas automaticamente;
As medições acústicas são realizadas de acordo com a nomra. Para refrigeradores por exemplo, devem ser realizadas em pelo menos três períodos de funcionamento do compressor do produto e devem começar 1 minuto após a partida do compressor, sendo interrompidas 1 minuto antes da parada do mesmo (Os tempos de medições necessários para seguir estes requisitos são obtidos nas rotinas de estabilização, os quais são armazenados em banco de dados);
Da mesma forma que do lado de fora da câmara, as temperaturas e grandezas elétricas são monitoradas e armazenadas em banco de dados;
Após a finalização das medições, o sistema gera automaticamente relatórios e libera a câmara para novas medições (todos os resultados de teste são armazenados em banco de dados).