::: Sistema calorímetro
::: DESAFIO :::
Desenvolver um sistema para realização de ensaios de compressores totalmente automatizada. Busca-se com isso eliminar a intervenção dos operadores durante o ensaio, reduzir incertezas, tornarem os ensaios mais rápidos, tornar o sistema mais modular e flexível, com maior capacidade de processamento e com controles mais eficientes, facilitando assim, a incorporação de medições especiais que atualmente não são viáveis.
::: SOLUÇÃO :::
Utilizar uma arquitetura composta por um PXI/SCXI e um PC dedicados a este painel. Sendo um dos softwares utilizado para aquisição, processamento dos sinais e controle de variáveis (operando em modo RealTime). No PC tem-se outro software operando como “supervisório” para configuração e monitoração do sistema. Tendo como plataforma de desenvolvimento para todo o sistema o software LabVIEW.
::: DESCRIÇÃO :::
A Embraco, empresa brasileira, líder mundial na fabricação de compressores para refrigeração, necessitava de um sistema para realização de ensaios de compressores herméticos, o qual mede, dentre outros parâmetros, o desempenho dos compressores. Este sistema é conhecido na empresa por ensaio de desempenho em painel de calorímetro. Esses ensaios simulam a utilização do compressor em várias condições de operação. Como resultado desses ensaios tem-se um grande volume de informações, as quais são utilizadas em diversas linhas de pesquisa, como forma de realimentação para que melhorias no projeto possam ser realizadas, otimizando o desempenho dos compressores.
Durante um ensaio de desempenho de compressores, vários parâmetros como capacidade de refrigeração, consumo de potência e coeficiente de performance são medidos, ou calculados a partir de outras variáveis. Para que isso seja possível, uma boa instrumentação deve ser utilizada, sendo necessários transdutores, sistema de condicionamento e aquisição de sinais e atuadores. A toda esta aparelhagem indispensável à realização de ensaios em compressores é dada pela Embraco o nome de bancada de ensaio de desempenho de compressores ou calorímetro.
O sistema é composto por um PXI/SCXI e um PC dedicados a este painel. A intenção, porém, é que o PC execute a função de sistema supervisório de “n” painéis, ou seja, um sistema PXI/SCXI por painel e um PC para vários painéis. Diante disso, o software do painel pode ser dividido em dois tipos: residente e supervisório. Ambos os softwares foram desenvolvidos em LabVIEW versão 8.5, sendo o sistema supervisório responsável pela operação, configuração e monitoração do sistema e o sistema residente sendo responsável pela aquisição, condicionamento de sinais e controle das variáveis, além da comunicação com os demais instrumentos do painel. Dessa forma, tem-se um sistema devidamente projetado para atender as necessidades do cliente, contendo as funcionalidades de configuração e controle do ensaio, processamento dos sinais, armazenamento e geração de resultados.
O projeto contou com ampla colaboração do Labmetro – Laboratório de Metrologia & Automatização (UFSC) no desenvolvimento de intensas pesquisas em conjunto com a Embraco que resultaram em melhorias de processos, que puderam ser incorporadas ao sistema desenvolvido em função da flexibilidade da solução de hardware e software adotada. Recursos como análise de transitório utilizando inteligência artificial, análise de incerteza através do método Monte Carlo, e novos métodos de medição como medição da resistência de enrolamento e medição de rotação, frutos desta parceria, foram incorporados pela DAQSYS ao sistema desenvolvido.
O sistema foi desenvolvido para operar em modo multilíngue, facilitando a sua utilização e replicação em outras plantas da Embraco. Devido à flexibilidade de expansão, cada novo calorímetro estará associado a uma base de dados única e consistente, facilitando grandemente a configuração de cada novo calorímetro adicionado ao parque atualmente em operação.
O software foi desenvolvido também de forma a buscar automaticamente a programação e parametrização de ensaios do sistema de gerenciamento de atividades de laboratório do cliente e ao final do ensaio os resultados calculados são transferidos automaticamente para esta base de dados, permitindo a geração dos relatórios de desempenho e histórico do produto.
Para mais informações sobre esta aplicação ou outras desenvolvidas pela DAQSYS, entrar em contato através do fone (47) 3029-0764 ou info@daqsys.com.br.
